MATERYAL

Ang Silicon carbide (SiC) ay kilala rin bilang carborundum, na gawa sa quartz sand, petroleum coke (o coal coke), wood chips (na kailangang idagdag kapag gumagawa ng green silicon carbide) at iba pa. Ang Silicon carbide ay mayroon ding kakaibang mineral sa kalikasan, ang mulberry. Sa kontemporaryong C, N, B at iba pang non-oxide high technology refractory raw materials, ang silicon carbide ay isa sa mga pinakamalawak na ginagamit at matipid na materyales, na maaaring tawaging gold steel sand o refractory sand. Sa kasalukuyan, ang industriyal na produksyon ng silicon carbide sa Tsina ay nahahati sa black silicon carbide at green silicon carbide, na parehong hexagonal crystals na may proporsyon na 3.20 ~ 3.25 at microhardness na 2840 ~ 3320kg/m².

Ang mga produktong silicone carbide ay inuuri sa maraming uri ayon sa iba't ibang kapaligiran ng aplikasyon. Karaniwan itong ginagamit nang mas mekanikal. Halimbawa, ang silicon carbide ay isang mainam na materyal para sa mechanical seal ng silicon carbide dahil sa mahusay nitong resistensya sa kemikal na kalawang, mataas na lakas, mataas na katigasan, mahusay na resistensya sa pagkasira, maliit na koepisyent ng friction at mataas na resistensya sa temperatura.

Ang mga SIC Seal ring ay maaaring hatiin sa static ring, moving ring, flat ring at iba pa. Ang SiC silicon ay maaaring gawing iba't ibang produktong carbide, tulad ng silicon carbide rotary ring, silicon carbide stationary seat, silicon carbide bush, at iba pa, ayon sa mga espesyal na pangangailangan ng mga customer. Maaari rin itong gamitin kasama ng graphite material, at ang friction coefficient nito ay mas maliit kaysa sa alumina ceramic at hard alloy, kaya maaari itong gamitin sa mataas na PV value, lalo na sa kondisyon ng malakas na acid at malakas na alkali.

Ang nabawasang friction ng SIC ay isa sa mga pangunahing benepisyo ng paggamit nito sa mga mechanical seal. Samakatuwid, mas matibay ang SIC sa pagkasira at pagkasira kumpara sa ibang materyales, na nagpapahaba sa buhay ng seal. Bukod pa rito, ang nabawasang friction ng SIC ay nakakabawas sa pangangailangan para sa lubrication. Ang kakulangan ng lubrication ay nakakabawas sa posibilidad ng kontaminasyon at kalawang, na nagpapabuti sa kahusayan at pagiging maaasahan.

Ang SIC ay mayroon ding mahusay na resistensya sa pagkasira. Ipinapahiwatig nito na maaari itong tumagal nang patuloy na paggamit nang hindi nasisira o nababali. Ginagawa nitong perpektong materyal para sa mga gamit na nangangailangan ng mataas na antas ng pagiging maaasahan at tibay.

Maaari rin itong i-relapse at pakintabin upang ang isang selyo ay maaaring i-refurbish nang maraming beses sa buong buhay nito. Karaniwan itong ginagamit nang mas mekanikal, tulad ng sa mga mechanical seal dahil sa mahusay nitong resistensya sa kemikal na kalawang, mataas na lakas, mataas na katigasan, mahusay na resistensya sa pagkasira, maliit na koepisyent ng friction at mataas na resistensya sa temperatura.

Kapag ginamit para sa mga mechanical seal face, ang silicon carbide ay nagreresulta sa pinahusay na pagganap, mas mahabang buhay ng seal, mas mababang gastos sa pagpapanatili, at mas mababang gastos sa pagpapatakbo para sa mga umiikot na kagamitan tulad ng mga turbine, compressor, at centrifugal pump. Ang silicon carbide ay maaaring magkaroon ng iba't ibang katangian depende sa kung paano ito ginawa. Ang reaction bonded silicon carbide ay nabubuo sa pamamagitan ng pagdidikit ng mga particle ng silicon carbide sa isa't isa sa isang proseso ng reaksyon.

Ang prosesong ito ay hindi gaanong nakakaapekto sa karamihan ng mga pisikal at thermal na katangian ng materyal, gayunpaman nililimitahan nito ang kemikal na resistensya ng materyal. Ang mga pinakakaraniwang kemikal na nagdudulot ng problema ay ang mga caustic (at iba pang mga kemikal na may mataas na pH) at malalakas na asido, at samakatuwid ang reaction-bonded silicon carbide ay hindi dapat gamitin sa mga aplikasyong ito.

Reaction-sintered infiltratedsilicon carbide. Sa ganitong materyal, ang mga butas ng orihinal na materyal na SIC ay pinupunan sa proseso ng pagpasok sa pamamagitan ng pagsunog ng metalikong silicon, kaya lumilitaw ang pangalawang SiC at ang materyal ay nakakakuha ng mga natatanging mekanikal na katangian, na nagiging matibay sa pagkasira. Dahil sa minimal na pag-urong nito, maaari itong gamitin sa paggawa ng malalaki at kumplikadong mga bahagi na may malapit na tolerance. Gayunpaman, ang nilalaman ng silicon ay naglilimita sa pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo sa 1,350 °C, ang resistensya ng kemikal ay limitado rin sa humigit-kumulang pH 10. Ang materyal ay hindi inirerekomenda para sa paggamit sa mga agresibong alkaline na kapaligiran.

SinteredAng silicon carbide ay nakukuha sa pamamagitan ng sintering ng isang pre-compressed very fine SIC granulate sa temperaturang 2000 °C upang bumuo ng matibay na bono sa pagitan ng mga butil ng materyal.
Una, lumalapot ang sala-sala, pagkatapos ay bumababa ang porosity, at sa huli ay nagiging sinter ang mga bono sa pagitan ng mga butil. Sa proseso ng naturang pagproseso, nangyayari ang isang makabuluhang pag-urong ng produkto – ng humigit-kumulang 20%.
Singsing na selyo ng SSIC ay lumalaban sa lahat ng kemikal. Dahil walang metalikong silicon sa istruktura nito, maaari itong gamitin sa temperaturang hanggang 1600C nang hindi naaapektuhan ang lakas nito.