Ang madalas nakalimutan at mahalagang bahagi sa isang pump system ay angmekanikal na selyo, na pumipigil sa pagtagas ng likido sa agarang kapaligiran. Ang pagtagas ng mga mechanical seal dahil sa hindi wastong pagpapanatili o mas mataas kaysa sa inaasahang mga kundisyon sa pagpapatakbo ay maaaring isang panganib, isyu sa housekeeping, alalahanin sa kalusugan, o kahit na isang isyu sa EPA. Mahalagang ipatupad ang mga kasanayan at kundisyon upang matiyak ang wastong operasyon at mahabang buhay ng iyong mga mechanical seal upang maiwasan ang pagtagas at mga kasunod na downtime o mga panganib sa kaligtasan.
Narito ang ilang bagay na maaari mong gawin upang matiyak ang mas mahabang buhay para sa iyongpump seal:
1. Unawain ang iyong mga Kundisyon
Ang presyur, temperatura, at bilis ay lahat ng mga salik na maaaring mag-ambag sa isang pagod na selyo o tumaas na rate ng pagtagas. Ang pag-alam sa mga kondisyon ng aplikasyon ay makakatulong na mas mahusay na piliin ang tamang mechanical seal. Ang mechanical seal ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa mga nakapirming kondisyon ng aplikasyon, gayunpaman, kung ang mga variable ng system ay ipinakilala, maaaring magkaroon sila ng matinding epekto na maaaring mabawasan ang tibay ng iyong seal. Ang nai-publish na mga limitasyon na maaaring mapaglabanan ng isang selyo ay mas tumpak para sa isang tuluy-tuloy na operasyon kung saan mayroong mas pare-parehong mga kondisyon. Ang mga limitasyong ito ay hindi kasing tumpak sa isang paikot na operasyon.
Ang pagsasama-sama ng mga variable ng proseso ay lumilikha ng iba't ibang antas ng mga kondisyon na maaaring kailanganin ng isang seal na ayusin tulad ng pagsingaw, pagyeyelo, o matinding init na kailangang mawala. Ang mga application na gumagana sa ilalim ng mas mataas na presyon, mas mataas na temperatura, mas mabilis na bilis, at mas makapal na pumped fluid ay nagpapahirap sa pagpapanatili ng kahusayan ng pump. Ang pagkakaroon ng mechanical seal na mas matatag at lumalaban sa mga pagbabago sa kundisyon ay maaaring ang susi sa pagpapanatiling mababa ang oras ng pag-aayos kung mayroon kang mas mahirap na proseso ng paglilipat ng likido.
2. Alamin ang tibay ng Seal Face gamit ang Liqui
Ang likidong ibinobomba ay sa karamihan ng mga kaso ay ang pampadulas para sa mechanical seal. Ang mga likido, depende sa aplikasyon, ay madaling kapitan sa mga pagbabago sa temperatura at presyon. Katulad ng mga salik ng kondisyon, ang likido ang pangunahing variable, na may malawak na antas ng pisikal at kemikal na estado na kailangang maunawaan. Ang mga likido ay maaaring may kapal, kadalisayan, pagkasumpungin, pagkalason, at maaari pang sumabog depende sa mga temperatura, presyon, at pagkakatugma sa kemikal.
Ang mas malaking seal face pressure at mga kakayahan sa pagpapalihis ay nagpapababa sa mga pagkakataong kailangang palitan o ayusin ang seal. Ang pagpapababa sa sensitivity ng pinsala ay maaaring makuha sa pamamagitan ng pagpili ng mga tamang kumbinasyon. Ang mga hard/hard mechanical seal na mukha ay mas mahusay para sa maruruming likido, ngunit madaling maapektuhan ng mas mataas na pinsala kung mawala ang fluid film. Ang matigas/malambot na mechanical seal na mukha ay maaaring tumagal nang mas matagal pagkatapos ng mga panahon ng pagkawala ng fluid film bago masira ang mga mukha ng seal. Mahalagang maunawaan ang mga limitasyon na malalantad ang sistema ng pump batay sa aplikasyon, at kung paano ito makakaapekto sa estado ng mga likido kasama ng kung paano mapapanatili ng seal na iyon ang inaasahang pagganap.
3. Alamin ang dahilan ng Seal Face Wear
Ang labis na pagtagas ay karaniwang sintomas ng pagod na seal face. Maaaring may iba pang mas malalang isyu sa iyong pump, gaya ng masamang bearings o baluktot na baras.
Kung isinusuot mula sa nakasasakit na pagkakadikit, magpapakita ng mga senyales ng pisikal na pagkabalisa ang namumuong gilid ng selyo tulad ng mga uka at kahit na mga chips. Ang ilang mga seal ay nangangailangan din ng isang flushing system upang alisin ang init na nabuo. Maaaring mangyari ang mga seryosong isyu kung ang prosesong ito ay nagambala o huminto.
4. Bawasan ang Vibration
Subukang patakbuhin ang iyong pump sa BEP nito (Best Efficiency Point). Kapag lumihis ka dito maaari itong magdulot ng pump cavitation Magiging sanhi ito ng vibration na maaaring makasira sa seal. Ang pagpapatakbo sa pinakamataas na daloy ay maaaring nakamamatay sa bomba.
Ang sobrang vibration ay maaaring magdulot ng pagkasira ng mga bahagi sa loob ng seal gaya ng O-rings, bellows, polymer o wedges, o mga bahaging metal gaya ng springs, drive pins, o set screws.
5. Wastong Lubrication
Ang mga mekanikal na seal ay umaasa sa likidong pelikula sa pagitan ng mga mukha ng selyo upang mabawasan ang init at alitan. Ang likidong ibinobomba sa karamihan ng mga kaso ay nagbibigay ng lubrication na ito habang ito ay napupunta sa mga mukha ng seal. Panatilihin ang iyong selyo sa pamamagitan ng hindi pagpapatakbo sa isang dry run. Mag-install ng Dry Run Monitor o flow sensor na mag-aalerto sa mga user kapag walang sapat na likido sa loob ng system. Ang mga tuluy-tuloy na aplikasyon ay malamang na maging mas matatag na may mekanikal na seal na pagiging maaasahan kaysa sa mga paikot na aplikasyon para sa eksaktong dahilan na ito.
Ang mga mekanikal na seal sa karaniwan ay na-rate na tatagal ng hindi bababa sa isang span ng dalawang taon. Malinaw na gaya ng nasabi kanina na ito ay higit na nakadepende sa mga variable, kundisyon na kasangkot, at ang mga limitasyon kung saan ka tumatakbo. Ang pag-alam sa iyong system at kung paano ito gagana at kung ano ang hahanapin kapag naganap ang mga problema ay maaaring makatutulong nang malaki sa pagpapanatili ng mechanical seal. Ang pagpili ng tama ay maaaring isang matagal at masalimuot na proseso, ang Anderson Process ay may mga ekspertong may kaalaman na tutulong na gabayan ka patungo sa pagbibigay ng solusyon na tumutulong sa iyong system na gumanap sa pinakamataas na kahusayan.
Oras ng post: Nob-16-2022