5 Paraan Para Masira ang Mechanical Seal Habang Nag-i-install

Mga mekanikal na selyoay mga mahahalagang bahagi sa makinaryang pang-industriya, na tinitiyak ang pagpigil sa mga likido at pagpapanatili ng kahusayan. Gayunpaman, ang kanilang pagganap ay maaaring lubhang maapektuhan kung may mga pagkakamaling mangyari habang ini-install.

Tuklasin ang limang karaniwang panganib na maaaring humantong sa maagang pagkasira ng mga mechanical seal, at alamin kung paano iwasan ang mga ito upang matiyak ang mahabang buhay at pagiging maaasahan ng operasyon ng iyong kagamitan.

5 Paraan Para Masira ang Mechanical Seal Habang Nag-i-install

1. Hindi Pagsunod sa mga Tagubilin sa Pag-install

Ang mga mechanical seal ay mga bahaging may katumpakan na idinisenyo upang maiwasan ang pagtagas ng likido sa iba't ibang makinarya, lalo na sa mga sistema ng bomba. Ang una at marahil ang pinakamahalagang hakbang sa pagtiyak ng kanilang mahabang buhay ay ang mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin sa pag-install ng tagagawa. Ang paglihis mula sa mga alituntuning ito ay maaaring humantong sa maagang pagkasira ng selyo dahil sa mga salik tulad ng hindi wastong paghawak o maling pagkakabit.

Ang hindi pagsunod sa mga parameter ng pag-install ay maaaring magresulta sa pagbaluktotmga mukha ng selyo, mga sirang bahagi, o isang nakompromisong kapaligiran ng selyo. Ang bawat mechanical seal ay may kasamang partikular na hanay ng mga kasanayan tungkol sa pag-iimbak, paglilinis bago ang pag-install, at mga sunud-sunod na pamamaraan para sa pagkabit ng selyo sa baras ng kagamitan.

Bukod dito, napakahalaga na maunawaan ng mga operator ang kahalagahan ng paglalapat ng mga tagubiling ito sa konteksto ng kanilang aplikasyon. Halimbawa, ang iba't ibang mga likido sa proseso ay maaaring mangailangan ng mga partikular na materyales o mga pamamaraan sa pag-align na, kung hindi papayagan, ay maaaring lubos na makabawas sa bisa at buhay ng serbisyo ng mechanical seal.

Kapansin-pansin, kahit ang mga bihasang technician ay maaaring minsan ay hindi mapansin ang mahalagang aspetong ito dahil sa labis na kumpiyansa o pamilyar sa mga pangkalahatang pamamaraan na maaaring hindi naaangkop sa mga espesyal na kagamitan. Dahil dito, ang masusing pagsasanay at patuloy na pagbabantay ay susi sa pagpigil sa mga magastos na pagkakamaling ito sa pag-install ng mechanical seal.

Sa panahon ng pag-install, kung ang bomba ay hindi nakahanay, maaari itong magdulot ng malaking pinsala sa mechanical seal. Ang hindi pagkakahanay ay humahantong sa hindi pantay na distribusyon ng puwersa sa mga mukha ng seal na nagpapataas ng friction at pagbuo ng init. Ang labis na stress na ito ay hindi lamang maagang nasisira ang mga mechanical seal kundi maaari ring magresulta sa hindi inaasahang pagkasira ng kagamitan.

Mahalaga ang pagsunod sa mga pamamaraan ng katumpakan ng pagkakahanay gamit ang mga dial indicator o mga laser alignment tool sa panahon ng pag-assemble upang maiwasan ang mga isyu sa maling pagkakahanay. Ang pagtiyak na ang lahat ng bahagi ay nakahanay sa loob ng mga tolerance ng tagagawa ay mahalaga sa integridad at pagganap ng mechanical seal.

3. Kakulangan o Maling Pagpapadulas sa Shaft

Ang lubrication ay isang kritikal na salik sa pag-install ng mga mechanical seal, dahil pinapadali nito ang maayos na pagkakakabit sa shaft at tinitiyak na ang seal ay gumagana nang epektibo kapag ginamit na. Ang isang karaniwan ngunit malubhang pagkakamali ay ang hindi paglalagay ng lubrication o paggamit ng hindi naaangkop na uri ng lubricant para sa materyal ng seal at shaft. Ang bawat uri ng seal at pump ay maaaring mangailangan ng mga partikular na lubricant; kaya naman, ang hindi pagpansin sa mga rekomendasyon ng tagagawa ay maaaring mabilis na humantong sa maagang pagkasira ng seal.

Kapag naglalagay ng lubricant, kailangang maging maingat upang matiyak na hindi nito mahawahan ang mga sealing surface. Nangangahulugan ito na ilalagay lamang ito sa mga lugar kung saan kailangang bawasan ang friction habang ini-install. Bukod dito, ang ilang mechanical seal ay dinisenyo gamit ang mga materyales tulad ng PTFE na maaaring hindi nangangailangan ng karagdagang lubricant dahil sa kanilang mga katangiang self-lubricating. Sa kabaligtaran, ang ibang mga materyales ng seal ay maaaring masira kung malantad sa ilang mga lubricant. Halimbawa, ang paggamit ng mga petroleum-based lubricant sa mga elastomer seal na hindi tugma sa mga produktong petrolyo ay maaaring magdulot ng pamamaga at kalaunan ay pagkasira ng materyal ng elastomer.

Ang pagtiyak ng wastong pagpapadulas ay kinabibilangan ng pagpili ng grasa o langis na tumutugma sa parehong materyales ng shaft at seal nang hindi isinasakripisyo ang kanilang integridad o paggana. Dapat ding sundin ang naaangkop na paraan ng aplikasyon – pagpapahid ng manipis at pantay na patong kung saan kinakailangan – upang hindi magdulot ng mga problema kung saan ang sobrang materyal ay magiging potensyal na punto para sa kontaminasyon o pagkagambala sa pagganap ng seal.

4. Maruming Ibabaw/Kamay ng Trabaho

Ang pagkakaroon ng mga kontaminante tulad ng alikabok, dumi, o grasa sa ibabaw ng trabaho o sa mga kamay ng installer ay maaaring lubhang makasira sa integridad ng selyo. Kahit ang maliliit na partikulo na naipit sa pagitan ng mga mukha ng selyo habang ini-install ay maaaring humantong sa maagang pagkasira, pagtagas, at sa huli, pagkasira ng selyo.

Kapag humahawak ng mechanical seal, siguraduhing malinis ang parehong work surface at ang iyong mga kamay. Ang pagsusuot ng guwantes ay maaaring magbigay ng karagdagang proteksyon laban sa mga langis sa balat at iba pang mga kontaminant na maaaring mailipat mula sa iyong mga kamay. Mahalagang maiwasan ang anumang mga debris na madikit sa mga sealing surface; samakatuwid, ang mga protocol sa paglilinis ay dapat na mahigpit na sundin para sa lahat ng mga kagamitan at bahagi na kasangkot sa proseso ng pag-install.

Dapat linisin ang lahat ng kagamitan gamit ang mga angkop na solvent o materyales na inirerekomenda ng tagagawa ng selyo. Bukod dito, ipinapayong magsagawa ng pangwakas na inspeksyon sa parehong selyo at ibabaw ng upuan bago magpatuloy sa pag-install upang kumpirmahin na walang mga kontaminante.

5. Hindi Pantay o Labis na Paghigpit ng mga Pangkabit

Ang isang madalas na nakaliligtaan na aspeto na maaaring humantong sa maagang pagkasira ay ang proseso ng paghigpit. Kapag ang mga pangkabit ay hindi pantay na hinihigpitan, nagdudulot ito ng stress sa mga bahagi ng selyo, na maaaring magresulta sa pagbaluktot at sa huli, pagkasira ng selyo. Ang mga mekanikal na selyo ay umaasa sa pantay na presyon upang mapanatili ang integridad ng kanilang mga mukha ng selyo; ang hindi pantay na paghigpit ay nakakagambala sa balanseng ito.

Ang labis na paghigpit ng mga pangkabit ay nagdudulot ng pantay na seryosong panganib. Maaari itong magdulot ng deformasyon ng mga bahagi ng selyo o lumikha ng labis na kompresyon sa mga elemento ng pagbubuklod, na mag-iiwan sa mga ito na hindi makasunod sa maliliit na iregularidad na idinisenyo para sa mga ito. Bukod dito, ang labis na paghigpit ng mga bahagi ay maaaring maging sanhi ng mahirap na gawain sa pagtanggal para sa pagpapanatili sa hinaharap.

Para maiwasan ang mga ganitong problema, palaging gumamit ng calibrated torque wrench at sundin ang mga inirerekomendang detalye ng torque ng tagagawa. Higpitan ang mga fastener na parang star pattern progression upang matiyak ang pantay na distribusyon ng presyon. Binabawasan ng pamamaraang ito ang konsentrasyon ng mga stress at nakakatulong na mapanatili ang wastong pagkakahanay ng selyo sa loob ng mga parameter ng operasyon.

Bilang konklusyon

Bilang konklusyon, ang wastong pag-install ay mahalaga upang matiyak ang mahabang buhay at paggana ng isang mechanical seal, dahil ang mga hindi wastong pamamaraan ay maaaring humantong sa maagang pagkasira.