Paano Gumagana ang mga Mechanical Seal?

Ang pinakamahalagang bagay na nagpapasya kung paanomekanikal na selyoAng mga gawa ay nakadepende sa umiikot at hindi gumagalaw na mga mukha ng selyo.Mukha ng selyoAng mga ito ay nakadikit nang patag kaya imposibleng dumaloy ang likido o gas sa mga ito. Nagbibigay-daan ito sa pag-ikot ng baras, habang ang selyo ay pinapanatili nang mekanikal. Ang nagtatakda ng tagal ng itatagal ng isang selyo ay ang pagpili ng tamang kombinasyon ng materyal ng selyo para sa aplikasyon. Mga matigas na mukha ng selyo para sa serbisyong nakasasakit, Carbon Vs. Ceramic para sa simpleng tubig (o anti-freeze sa kaso ng mga aplikasyon sa sasakyan). Carbon Vs. Silicon Carbide para sa karamihan ng mga aplikasyon upang mabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at magbigay ng mahabang buhay. Para sa mga kritikal na aplikasyon, karaniwang inirerekomenda ang mga dobleng mekanikal na selyo.

Ang bawat daanan ng tagas sa loob ng mechanical seal ay hinaharangan gamit ang gasket, o-ring, at wedge (Rubber, PTFE, o Flexible Graphite). Ang isa pang mahalagang aspeto ng mechanical pump seal ay kung paano panatilihin ang seal. Ang mga spring (single o multiple), metal bellows, o mga compressed elastomer ay ginagamit upang magbigay ng kinakailangang enerhiya upang patuloy na idiin ang mga seal face. Ang karga na natatanggap ng mga seal face ay iniayon sa disenyo ng seal. Ang pagpili kung ano ang pinakamahusay ay depende sa temperatura, at uri ng kung ano ang tinatakan (lagkit, abrasiveness, bigat (slurry ba ito?)).

Ang mga mechanical seal ay ginawa para sa karamihan ng mga aplikasyon ng bomba, mixer, at agitator sa maintenance. Sa maraming pagkakataon, ang mga disenyo ay napatunayang epektibo sa paglipas ng mga taon ng paggamit. Sa iba naman, ang mga seal ay dapat idisenyo para sa umuusbong na mga pangangailangan sa industriya. Ang pangunahing disenyo ng umiikot na mechanical seal ay maaaring ibagay upang magsilbi sa malawak na hanay ng mga aplikasyon ng pagbubuklod kabilang ang mga compressor. Ang mga karaniwang mechanical seal ay maaaring umangkop sa karamihan ng mga kinakailangan sa temperatura na 500 degrees F at bilis ng shaft na hanggang 3600 RPM. Ang pagpili ng uri ng pangalawang seal ay kadalasang tumutukoy sa temperatura at kemikal na kakayahan ng seal. Ang kumbinasyon ng mga materyales na ginamit sa umiikot at hindi gumagalaw na mga mukha ay tumutukoy sa resistensya sa abrasive, at resistensya sa kemikal. Ang mga kumbinasyon ng seal face ay tutukoy din sa dami ng enerhiyang nakonsumo ng bomba, mixer, agitator o compressor. Ang mga seal face ay maaaring balansehin upang pahintulutan ang mas mataas na presyon ng pagbubuklod. Ang mga balanseng seal ay maaaring magbuklod ng mga presyon na higit sa 200 psi, o gamitin sa maraming yugto para sa mas mataas na presyon o lalo na sa matinding serbisyo ng likido.Mga mekanikal na selyo ng OEMmaaaring ibigay upang matugunan ang pinakamahihirap na aplikasyon sa industriya na isinasaalang-alang ang presyon, temperatura, bilis o pluwido.