Abstract

1. Panimula

2. Paghahanda Bago ang Pag-install

2.1 Pagpapatunay ng Kagamitan at Bahagi

• Pagsusuri sa Pagkatugma ng Seal: Kumpirmahin na ang mechanical seal ay tugma sa likidong hinahawakan (hal., temperatura, presyon, kemikal na komposisyon), modelo ng kagamitan, at laki ng baras. Sumangguni sa datasheet ng gumawa o teknikal na manwal upang matiyak na ang disenyo ng selyo (hal., elastomer na materyal, materyal sa mukha) ay tumutugma sa mga kinakailangan sa aplikasyon. Halimbawa, ang isang selyo na inilaan para sa serbisyo ng tubig ay maaaring hindi makatiis sa mataas na temperatura at kemikal na kaagnasan ng isang likidong nakabatay sa petrolyo.
• Inspeksyon ng Component: Suriin ang lahat ng bahagi ng seal (nakatigil na mukha, umiikot na mukha, spring, elastomer, O-ring, gasket, at hardware) para sa mga palatandaan ng pinsala, pagkasira, o mga depekto. Suriin kung may mga bitak, chips, o mga gasgas sa mga mukha ng seal—kahit ang maliliit na imperpeksyon ay maaaring magdulot ng mga tagas. Siyasatin ang mga elastomer (hal., nitrile, Viton, EPDM) para sa tigas, flexibility, at mga senyales ng pagtanda (hal., brittleness, pamamaga), dahil ang mga degraded na elastomer ay hindi maaaring bumuo ng isang epektibong selyo. Siguraduhin na ang mga bukal ay walang kalawang, pagpapapangit, o pagkapagod, habang pinapanatili nila ang kinakailangang presyon ng pagdikit sa pagitan ng mga mukha ng selyo.
• Shaft at Housing Inspection: Siyasatin ang equipment shaft (o manggas) at housing para sa pinsala na maaaring makaapekto sa pagkakahanay ng seal o pag-upo. Suriin ang baras para sa eccentricity, ovality, o mga depekto sa ibabaw (hal., mga gasgas, mga uka) sa lugar kung saan ilalagay ang umiikot na bahagi ng seal. Ang ibabaw ng baras ay dapat na may makinis na pagtatapos (karaniwan ay Ra 0.2–0.8 μm) upang maiwasan ang pagkasira ng elastomer at matiyak ang wastong sealing. Siyasatin ang housing bore para sa pagkasira, hindi pagkakahanay, o mga debris, at i-verify na ang nakatigil na seal seat (kung isinama sa housing) ay flat at walang pinsala.
• Dimensional Verification: Gumamit ng mga tool sa pagsukat ng katumpakan (hal., mga caliper, micrometer, dial indicator) upang kumpirmahin ang mga pangunahing dimensyon. Sukatin ang diameter ng shaft upang matiyak na tumutugma ito sa panloob na diameter ng seal, at suriin ang diameter ng housing bore laban sa panlabas na diameter ng seal. I-verify ang distansya sa pagitan ng balikat ng baras at ang mukha ng pabahay upang matiyak na mailalagay ang selyo sa tamang lalim.

2.2 Paghahanda ng Tool

• Mga Tool sa Pagsukat ng Katumpakan: Mga Caliper (digital o vernier), micrometer, dial indicator (para sa mga pagsusuri sa alignment), at depth gauge para i-verify ang mga sukat at alignment.
• Torque Tools: Torque wrenches (manual o digital) na naka-calibrate sa mga detalye ng tagagawa upang mailapat ang tamang torque sa bolts at fastener. Ang sobrang torqueing ay maaaring makapinsala sa mga elastomer o deform ng mga bahagi ng seal, habang ang under-torqueing ay maaaring humantong sa maluwag na koneksyon at pagtagas.
• Mga Tool sa Pag-install: I-seal ang mga manggas sa pag-install (upang protektahan ang mga elastomer at seal na mukha habang naka-mount), shaft liner (upang maiwasan ang mga gasgas sa shaft), at malambot na mukha na mga martilyo (hal., goma o tanso) upang i-tap ang mga bahagi sa lugar nang hindi nagdudulot ng pinsala.
• Mga Kasangkapan sa Paglilinis: Mga tela na walang linta, mga brush na hindi nakasasakit, at mga katugmang solvent sa paglilinis (hal., isopropyl alcohol, mineral spirits) upang linisin ang mga bahagi at ibabaw ng kagamitan. Iwasan ang paggamit ng mga malupit na solvent na maaaring magpapahina sa mga elastomer.
• Kagamitang Pangkaligtasan: Mga salaming pangkaligtasan, guwantes (lumalaban sa kemikal kung humahawak ng mga mapanganib na likido), proteksiyon sa tainga (kung nagtatrabaho sa malakas na kagamitan), at isang panangga sa mukha (para sa mga application na may mataas na presyon).

2.3 Paghahanda sa Lugar ng Trabaho

• Linisin ang Paligid: Alisin ang mga labi, alikabok, at iba pang mga kontaminant mula sa lugar ng trabaho. Takpan ang kalapit na kagamitan upang maiwasan ang pagkasira o kontaminasyon.
• Mag-set Up ng Workbench: Gumamit ng malinis at patag na workbench para mag-assemble ng mga bahagi ng seal. Maglagay ng walang lint na tela o rubber mat sa workbench upang protektahan ang mga mukha ng selyo mula sa mga gasgas.
• Mga Bahagi ng Label: Kung natanggal ang seal (hal., para sa inspeksyon), lagyan ng label ang bawat bahagi upang matiyak ang wastong muling pagkakabuo. Gumamit ng maliliit na lalagyan o bag upang mag-imbak ng maliliit na bahagi (hal., mga bukal, O-ring) at maiwasan ang pagkawala.
• Repasuhin ang Dokumentasyon: Magkaroon ng manwal sa pag-install, mga drawing ng kagamitan, at safety data sheet (SDS) ng gumawa. Maging pamilyar sa mga partikular na hakbang para sa modelo ng selyo na ini-install, dahil maaaring mag-iba ang mga pamamaraan sa pagitan ng mga tagagawa.

3. Hakbang-hakbang na Pag-install ng Mechanical Seals

3.1 Pangkalahatang Pamamaraan sa Pag-install (Mga Non-Cartridge Seals)

3.1.1 Paghahanda ng Shaft at Pabahay

1. Linisin ang Shaft at Housing: Gumamit ng lint-free na tela at katugmang solvent upang linisin ang shaft (o manggas) at housing bore. Alisin ang anumang lumang seal residue, kalawang, o debris. Para sa matigas ang ulo na nalalabi, gumamit ng non-abrasive brush—iwasan ang paggamit ng papel de liha o wire brush, dahil maaari nilang scratch ang shaft surface.
2. Suriin kung may Pinsala: Suriin muli ang baras at pabahay para sa anumang mga depekto na hindi nakuha sa panahon ng paunang pag-install. Kung ang baras ay may kaunting mga gasgas, gumamit ng isang fine-grit na papel de liha (400–600 grit) upang pakinisin ang ibabaw, na gumagana sa direksyon ng pag-ikot ng baras. Para sa mas malalim na mga gasgas o eccentricity, palitan ang shaft o mag-install ng shaft sleeve.
3. Maglagay ng Lubricant (Kung Kinakailangan): Maglagay ng manipis na layer ng compatible lubricant (hal., mineral oil, silicone grease) sa ibabaw ng shaft at sa panloob na butas ng umiikot na bahagi ng seal. Binabawasan nito ang alitan sa panahon ng pag-install at pinipigilan ang pinsala sa mga elastomer. Tiyaking tugma ang lubricant sa likidong hinahawakan—halimbawa, iwasang gumamit ng mga oil-based na lubricant na may mga likidong nalulusaw sa tubig.

3.1.2 Pag-install ng Stationary Seal Component

1. Ihanda ang Nakatigil na Upuan: Siyasatin ang nakatigil na upuan kung may sira at linisin ito ng walang lint na tela. Kung ang upuan ay may O-ring o gasket, lagyan ng manipis na layer ng lubricant ang O-ring para mapadali ang pag-install.
2. Ipasok angNakatigil na Upuansa Housing: Maingat na ipasok ang nakatigil na upuan sa housing bore, tiyaking nakahanay ito nang tama. Gumamit ng malambot na martilyo upang i-tap ang upuan sa puwesto hanggang sa ganap itong maiupo sa balikat ng pabahay. Huwag maglapat ng labis na puwersa, dahil maaari nitong basagin ang nakatigil na mukha.
3. I-secure ang Nakatigil na Upuan (Kung Kinakailangan): Ang ilang nakatigil na upuan ay inilalagay sa lugar sa pamamagitan ng retaining ring, bolts, o gland plate. Kung gumagamit ng bolts, ilapat ang tamang torque (ayon sa mga detalye ng tagagawa) sa isang crisscross pattern upang matiyak ang pantay na presyon. Huwag mag-over-torque, dahil maaari nitong ma-deform ang upuan o makapinsala sa O-ring.

3.1.3 Pag-install ng Rotating Seal Component

1. I-assemble ang Rotating Component: Kung ang umiikot na bahagi ay hindi pa na-assemble, ikabit ang umiikot na mukha sa shaft sleeve gamit ang ibinigay na hardware (hal., set screws, lock nuts). Tiyakin na ang umiikot na mukha ay nakahanay nang patag laban sa manggas at mahigpit na hinigpitan. I-install ang mga spring (single o multi-spring) sa manggas, tiyaking nakaposisyon ang mga ito nang tama (ayon sa diagram ng manufacturer) upang mapanatili ang pantay na presyon sa umiikot na mukha.
2. I-install ang Rotating Component sa Shaft: I-slide ang umiikot na bahagi papunta sa shaft, tiyaking ang umiikot na mukha ay parallel sa nakatigil na mukha. Gumamit ng manggas sa pagkakabit ng seal upang protektahan ang mga elastomer (hal., mga O-ring sa manggas) at ang umiikot na mukha mula sa mga gasgas sa panahon ng pag-install. Kung may keyway ang shaft, ihanay ang keyway sa manggas gamit ang shaft key upang matiyak ang tamang pag-ikot.
3. I-secure ang Rotating Component: Kapag nasa tamang posisyon na ang umiikot na component (karaniwang laban sa shaft shoulder o retaining ring), i-secure ito gamit ang set screws o lock nut. Higpitan ang mga nakatakdang turnilyo sa isang pattern ng crisscross, na inilalapat ang torque na tinukoy ng tagagawa. Iwasan ang sobrang paghihigpit, dahil maaari nitong masira ang manggas o makapinsala sa umiikot na mukha.

3.1.4 Pag-install ng Gland Plate at Mga Panghuling Pagsusuri

1. Ihanda ang Gland Plate: Siyasatin ang gland plate para sa pinsala at linisin itong maigi. Kung ang gland plate ay may mga O-ring o gasket, palitan ang mga ito ng mga bago (ayon sa mga rekomendasyon ng tagagawa) at maglagay ng manipis na layer ng lubricant upang matiyak ang tamang selyo.
2. I-mount ang Gland Plate: Ilagay ang gland plate sa ibabaw ng mga bahagi ng seal, tiyaking nakahanay ito sa housing bolts. Ipasok ang mga bolts at higpitan ng kamay ang mga ito upang hawakan ang gland plate sa lugar.
3. I-align ang Gland Plate: Gumamit ng dial indicator upang suriin ang pagkakahanay ng gland plate sa shaft. Ang runout (eccentricity) ay dapat na mas mababa sa 0.05 mm (0.002 pulgada) sa gland plate bore. Ayusin ang mga bolts kung kinakailangan upang itama ang misalignment.
4. Torque the Gland Plate Bolts: Gamit ang torque wrench, higpitan ang gland plate bolts sa isang crisscross pattern sa tinukoy na torque ng manufacturer. Tinitiyak nito ang pantay na presyon sa mga mukha ng seal at pinipigilan ang maling pagkakahanay. Suriin muli ang runout pagkatapos ng torquis upang kumpirmahin ang pagkakahanay.
5. Pangwakas na Inspeksyon: Biswal na suriin ang lahat ng mga bahagi upang matiyak na ang mga ito ay na-install nang tama. Suriin kung may mga puwang sa pagitan ng gland plate at housing, at i-verify na ang umiikot na bahagi ay malayang gumagalaw kasama ang shaft (walang binding o friction).

3.2 Pag-install ng Mga Cartridge Seal

3.2.1 Pre-Installation Check ngCartridge Seal

1. Siyasatin ang Cartridge Unit: Alisin ang cartridge seal mula sa packaging nito at siyasatin kung may sira sa panahon ng pagpapadala. Suriin ang mga mukha ng seal kung may mga gasgas o chips, at i-verify na ang lahat ng mga bahagi (springs, O-rings) ay buo at maayos na nakaposisyon.
2. I-verify ang Pagkakatugma: Kumpirmahin na ang cartridge seal ay tugma sa laki ng baras ng kagamitan, housing bore, at mga parameter ng aplikasyon (temperatura, presyon, uri ng likido) sa pamamagitan ng pag-cross-reference sa numero ng bahagi ng manufacturer sa mga detalye ng kagamitan.
3. Linisin ang Cartridge Seal: Punasan ang cartridge seal ng walang lint na tela upang alisin ang anumang alikabok o mga labi. Huwag i-disassemble ang cartridge unit maliban kung tinukoy ng manufacturer—maaaring makagambala ang pag-disassembly sa paunang itinakda na pagkakahanay ng mga mukha ng seal.

3.2.2 Paghahanda ng Shaft at Pabahay

1. Linisin at Siyasatin ang Shaft: Sundin ang parehong mga hakbang tulad ng sa Seksyon 3.1.1 upang linisin ang baras at suriin kung may pinsala. Tiyakin na ang ibabaw ng baras ay makinis at walang mga gasgas o kalawang.
2. I-install ang Shaft Sleeve (Kung Kinakailangan): Ang ilang mga cartridge seal ay nangangailangan ng hiwalay na shaft sleeve. Kung naaangkop, i-slide ang manggas papunta sa shaft, ihanay ito sa keyway (kung mayroon), at i-secure ito gamit ang set screws o lock nut. Higpitan ang hardware sa mga detalye ng torque ng tagagawa.
3. Linisin ang Housing Bore: Linisin ang housing bore upang alisin ang anumang lumang seal na nalalabi o mga labi. Siyasatin ang butas para sa pagkasira o hindi pagkakahanay—kung ang butas ay nasira, ayusin o palitan ang pabahay bago magpatuloy.

3.2.3 Pag-install ng Cartridge Seal

1. Iposisyon ang Cartridge Seal: Ihanay ang cartridge seal sa housing bore at shaft. Siguraduhin na ang mounting flange ng cartridge ay nakahanay sa housing bolt hole.
2. I-slide ang Cartridge Seal sa Lugar: Maingat na i-slide ang cartridge seal papunta sa housing bore, siguraduhing malayang gumagalaw ang umiikot na bahagi (nakakabit sa shaft). Kung ang cartridge ay may centering device (hal., guide pin o bushing), tiyaking nakakabit ito sa housing upang mapanatili ang pagkakahanay.
3. I-secure ang Cartridge Flange: Ipasok ang mga mounting bolts sa pamamagitan ng cartridge flange at sa housing. I-hand-tighten ang bolts para hawakan ang cartridge sa lugar.
4. I-align ang Cartridge Seal: Gumamit ng dial indicator upang suriin ang pagkakahanay ng cartridge seal sa shaft. Sukatin ang runout sa umiikot na bahagi—dapat mas mababa sa 0.05 mm (0.002 pulgada) ang runout. Ayusin ang mga mounting bolts kung kinakailangan upang itama ang misalignment.
5. Torque the Mounting Bolts: Higpitan ang mounting bolts sa isang crisscross pattern sa tinukoy na torque ng manufacturer. Sinisigurado nito ang cartridge sa lugar at tinitiyak na ang mga mukha ng seal ay maayos na nakahanay.
6. Alisin ang Mga Tulong sa Pag-install: Maraming mga cartridge seal ang may kasamang pansamantalang mga pantulong sa pag-install (hal., locking pin, protective covers) upang hawakan ang mga mukha ng seal sa lugar sa panahon ng pagpapadala at pag-install. Alisin lamang ang mga tulong na ito pagkatapos na ganap na mai-secure ang cartridge sa housing—ang pag-alis ng mga ito nang maaga ay maaaring malihis ang pagkakahanay ng mga mukha ng seal.

3.3 Pagsubok at Pagpapatunay Pagkatapos ng Pag-install

3.3.1 Static Leak Test

1. I-pressure ang Kagamitan: Punan ang kagamitan ng process fluid (o isang compatible na test fluid, gaya ng tubig) at i-pressurize ito sa normal na operating pressure. Kung gumagamit ng pansubok na likido, tiyaking tugma ito sa mga materyales ng seal.
2. Monitor para sa Paglabas: Biswal na siyasatin ang lugar ng seal para sa mga tagas. Suriin ang interface sa pagitan ng gland plate at housing, ang shaft at umiikot na bahagi, at ang mga mukha ng seal. Gumamit ng isang piraso ng sumisipsip na papel upang suriin kung may maliliit na pagtagas na maaaring hindi nakikita ng mata.
3. Suriin ang Leak Rate: Ang katanggap-tanggap na leak rate ay depende sa aplikasyon at mga pamantayan sa industriya. Para sa karamihan ng mga pang-industriyang aplikasyon, ang isang rate ng pagtagas na mas mababa sa 5 patak bawat minuto ay katanggap-tanggap. Kung ang rate ng pagtagas ay lumampas sa katanggap-tanggap na limitasyon, isara ang kagamitan, i-depress ito, at siyasatin ang seal para sa maling pagkakahanay, mga nasirang bahagi, o hindi wastong pag-install.

3.3.2 Dynamic Leak Test

1. Simulan ang Kagamitan: Simulan ang kagamitan at hayaan itong maabot ang normal na bilis at temperatura ng pagpapatakbo. Subaybayan ang kagamitan para sa hindi pangkaraniwang ingay o panginginig ng boses, na maaaring magpahiwatig ng hindi pagkakahanay o pagkakatali ng seal.
2. Monitor para sa Paglabas: Biswal na suriin ang seal area para sa mga tagas habang tumatakbo ang kagamitan. Suriin ang mga mukha ng seal para sa sobrang init—ang sobrang pag-init ay maaaring magpahiwatig ng hindi sapat na pagpapadulas o hindi pagkakahanay ng mga mukha ng seal.
3. Suriin ang Presyon at Temperatura: Subaybayan ang presyon at temperatura ng proseso upang matiyak na mananatili sila sa loob ng mga limitasyon sa pagpapatakbo ng selyo. Kung ang presyon o temperatura ay lumampas sa tinukoy na saklaw, isara ang kagamitan at ayusin ang mga parameter ng proseso bago ipagpatuloy ang pagsubok.
4. Patakbuhin ang Kagamitan para sa Panahon ng Pagsusulit: Patakbuhin ang kagamitan para sa isang panahon ng pagsubok (karaniwang 30 minuto hanggang 2 oras) upang matiyak na ang seal ay tumatag. Sa panahong ito, pana-panahong suriin kung may mga tagas, ingay, at temperatura. Kung walang nakitang pagtagas at maayos na gumagana ang kagamitan, matagumpay ang pag-install ng seal.

3.3.3 Mga Panghuling Pagsasaayos (Kung Kailangan)

• Suriin ang Torque: I-verify na ang lahat ng bolts (gland plate, umiikot na bahagi, nakatigil na upuan) ay hinigpitan sa mga detalye ng tagagawa. Ang mga maluwag na bolts ay maaaring maging sanhi ng hindi pagkakahanay at pagtagas.
• Inspect Alignment: Suriin muli ang pagkakahanay ng mga mukha ng seal at gland plate gamit ang dial indicator. Iwasto ang anumang maling pagkakahanay sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga bolts.
• Suriin ang Mga Mukha ng Seal: Kung magpapatuloy ang pagtagas, isara ang kagamitan, i-depress ito, at tanggalin ang selyo upang suriin ang mga mukha. Kung ang mga mukha ay nasira (gasgas, nabasag), palitan ang mga ito ng bago.
• Siyasatin ang mga Elastomer: Suriin ang mga O-ring at gasket para sa pinsala o hindi pagkakahanay.