Sa larangan ng pang-industriya na makinarya, ang pagtiyak sa integridad ng mga rotary equipment at pump ay pinakamahalaga.Ang mga mekanikal na seal ay nagsisilbing mga kritikal na bahagi sa pagpapanatili ng integridad na ito sa pamamagitan ng pagpigil sa mga pagtagas at naglalaman ng mga likido.Sa loob ng espesyal na field na ito, mayroong dalawang pangunahing configuration: single atdouble mechanical seal.Nag-aalok ang bawat uri ng mga natatanging pakinabang at tumutugon sa mga partikular na pangangailangan sa pagpapatakbo.Sinisiyasat ng artikulong ito ang mga pagkakaiba sa pagitan ng dalawang solusyon sa sealing na ito, na binabalangkas ang kani-kanilang mga pag-andar, aplikasyon, at benepisyo.
Ano angSingle Mechanical Seal?
Ang isang mekanikal na selyo ay binubuo ng dalawang pangunahing bahagi—ang umiikot at angnakatigil na mga mukha ng selyo.Ang umiikot na mukha ng selyo ay nakakabit sa umiikot na baras habang ang nakatigil na mukha ay nakadikit sa pump housing.Ang dalawang mukha na ito ay pinagtulak ng isang mekanismo ng tagsibol na nagpapahintulot sa kanila na lumikha ng isang masikip na selyo na pumipigil sa pagtagas ng likido sa kahabaan ng baras.
Ang mga pangunahing materyales na ginagamit para sa mga sealing surface na ito ay nag-iiba-iba, na ang karaniwang mga pagpipilian ay ang silicon carbide, tungsten carbide, ceramic, o carbon, na kadalasang pinipili batay sa mga katangian ng fluid ng proseso at mga kondisyon ng pagpapatakbo tulad ng temperatura, presyon, at chemical compatibility.Bilang karagdagan, ang isang lubricating film ng pumped fluid ay karaniwang naninirahan sa pagitan ng mga mukha ng seal upang mabawasan ang pagkasira-isang mahalagang aspeto sa pagpapanatili ng mahabang buhay.
Ang mga solong mekanikal na seal ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan ang panganib ng pagtagas ay hindi nagdudulot ng malaking panganib sa kaligtasan o mga alalahanin sa kapaligiran.Ang kanilang mas simpleng disenyo ay nagbibigay-daan para sa kadalian ng pag-install at mas mababang mga paunang gastos kumpara sa mas kumplikadong mga solusyon sa sealing.Ang pagpapanatili ng mga seal na ito ay nangangailangan ng regular na inspeksyon at pagpapalit sa mga paunang natukoy na agwat upang maiwasan ang mga pagkasira na nagreresulta mula sa normal na pagsusuot.
Sa mga kapaligirang hindi gaanong hinihingi sa mga mekanismo ng sealing—kung saan wala ang mga agresibo o mapanganib na likido—nag-aalok ang solong mechanical seal ng mahusay nasolusyon sa pagbubuklodna nag-aambag sa matagal na mga ikot ng buhay ng kagamitan habang pinapanatiling diretso ang mga kasanayan sa pagpapanatili.
Paglalarawan ng Tampok
Mga Pangunahing Bahagi Umiikot na mukha ng selyo (sa baras), Nakatigil na mukha ng selyo (sa pump housing)
Mga Materyales Silicon carbide, Tungsten carbide, Ceramic, Carbon
Mekanismo Spring-loaded na may mga mukha itinulak magkasama
Seal Interface Fluid film sa pagitan ng mga mukha
Mga Karaniwang Aplikasyon Mas kaunting mapanganib na likido/proseso kung saan ang panganib dahil sa pagtagas ay minimal
Mga Bentahe Simpleng disenyo;Dali ng pag-install;Mababang halaga
Mga Kinakailangan sa Pagpapanatili Regular na inspeksyon;Pagpapalit sa mga nakatakdang pagitan
single spring mechanical seal e1705135534757
Ano ang Double Mechanical Seal?
Ang double mechanical seal ay binubuo ng dalawang seal na nakaayos sa isang serye, tinatawag din itong double cartridge mechanical seal.Nag-aalok ang disenyong ito ng pinahusay na pag-contain ng likidong tinatakan.Karaniwang ginagamit ang mga double seal sa mga application kung saan ang pagtagas ng produkto ay maaaring mapanganib sa kapaligiran o kaligtasan ng mga tauhan, kung saan ang fluid ng proseso ay mahal at kailangang pangalagaan, o kung saan ang likido ay mahirap hawakan at maaaring mag-kristal o matigas kapag nadikit sa mga kondisyon ng atmospera .
Ang mga mechanical seal na ito ay kadalasang mayroong inboard at outboard seal.Pinapanatili ng inboard seal ang produkto sa loob ng pump housing habang ang outboard seal ay nagsisilbing backup na hadlang para sa mas mataas na kaligtasan at pagiging maaasahan.Ang mga double seal ay madalas na nangangailangan ng buffer fluid sa pagitan ng mga ito, na nagsisilbing lubricant pati na rin ang coolant upang mabawasan ang friction heat — nagpapahaba ng habang-buhay ng parehong seal.
Ang buffer fluid ay maaaring magkaroon ng dalawang configuration: unpressurized (kilala bilang barrier fluid) o pressurized.Sa mga sistemang may presyon, kung nabigo ang panloob na selyo, hindi dapat magkaroon ng anumang agarang pagtagas dahil ang panlabas na selyo ay mananatili sa pagpigil hanggang sa maganap ang pagpapanatili.Ang pana-panahong pagsubaybay sa barrier fluid na ito ay nakakatulong na mahulaan ang performance ng seal at mahabang buhay.
Paglalarawan ng Tampok
Conflict High-containment sealing solution
Disenyo Dalawang seal na nakaayos sa isang serye
Paggamit Mapanganib na kapaligiran;pag-iingat ng mga mamahaling likido;paghawak ng mahihirap na likido
Mga Bentahe Pinahusay na kaligtasan;nabawasan ang pagkakataon ng pagtagas;potensyal na pahabain ang habang-buhay
Ang Kinakailangan ng Buffer Fluid ay maaaring walang presyon (barrier fluid) o may presyon
Kaligtasan Nagbibigay ng oras para sa pagkilos ng pagpapanatili bago mangyari ang pagtagas pagkatapos ng pagkabigo
double mechanical seal 500×500 1
Mga Uri ng Double Mechanical Seal
ang mga double mechanical seal configuration ay idinisenyo upang pamahalaan ang mas mahirap na mga hamon sa sealing kaysa sa iisang mechanical seal.Kasama sa mga configuration na ito ang back-to-back, face-to-face at tandem arrangement, bawat isa ay may natatanging setup at operation.
1.Back to Back Double Mechanical Seal
Ang back to back double mechanical seal ay binubuo ng dalawang solong seal na nakaayos sa isang back-to-back na configuration.Idinisenyo ang ganitong uri ng seal para sa mga partikular na aplikasyon kung saan ginagamit ang isang barrier fluid system sa pagitan ng mga seal upang magbigay ng lubrication at alisin ang anumang init na nabuo dahil sa friction.
Sa isang back to back arrangement, ang inboard seal ay gumagana sa ilalim ng katulad na mga kondisyon ng presyon habang ang produkto ay selyado, habang ang isang panlabas na mapagkukunan ay nagbibigay sa outboard seal ng isang barrier fluid sa mas mataas na presyon.Tinitiyak nito na palaging may positibong presyon laban sa parehong mga mukha ng selyo;kaya, pinipigilan ang mga likido sa proseso mula sa pagtagas sa kapaligiran.
Ang paggamit ng back to back seal na disenyo ay maaaring makinabang sa mga system kung saan ang mga reverse pressure ay isang alalahanin o kapag ang pagpapanatili ng isang pare-parehong lubrication film ay mahalaga para maiwasan ang dry running condition.Ang mga ito ay lalo na angkop sa mataas na presyon ng mga aplikasyon, na tinitiyak ang pagiging maaasahan at mahabang buhay ng sealing system.Dahil sa kanilang matatag na disenyo, nagbibigay din sila ng karagdagang seguridad laban sa mga hindi inaasahang pagbabago ng presyon ng system na kung hindi man ay maaaring makompromiso ang integridad ng isang mekanikal na selyo.
Ang face to face na double mechanical seal arrangement, na kilala rin bilang tandem seal, ay idinisenyo na may dalawang magkasalungat na seal face na nakaposisyon upang ang inboard at outboard seal ay makipag-ugnayan sa isa't isa sa pamamagitan ng kani-kanilang flat face.Ang ganitong uri ng seal system ay partikular na kapaki-pakinabang kapag humahawak ng mga medium-pressure na application kung saan ang likido sa pagitan ng mga seal ay kailangang kontrolin at maaaring maging mapanganib kung tumagas.
Ang isa sa pinakamahalagang benepisyo ng paggamit ng face to face na double mechanical seal ay ang kakayahang pigilan ang mga likido sa proseso mula sa pagtagas sa kapaligiran.Sa pamamagitan ng paggawa ng barrier na may buffer o barrier fluid sa pagitan ng dalawang flat-faced seal sa ilalim ng mas mababang presyon kaysa sa process fluid, ang anumang pagtagas ay may posibilidad na lumipat patungo sa lugar na ito at palayo sa panlabas na paglabas.
Ang configuration ay nagbibigay-daan para sa pagsubaybay sa kondisyon ng barrier fluid, na mahalaga para sa mga layunin ng pagpapanatili at tinitiyak ang pagiging maaasahan sa paglipas ng panahon.Dahil ang mga potensyal na daanan ng pagtagas ay patungo sa labas (atmospheric side) o sa loob (process side), depende sa pressure differentials, mas madaling matukoy ng mga operator ang mga pagtagas kaysa sa iba pang mga configuration ng seal.
Ang isa pang kalamangan ay nauugnay sa buhay ng pagsusuot;ang mga uri ng mga seal na ito ay madalas na nagpapakita ng pinahabang buhay dahil ang anumang mga particle na naroroon sa proseso ng fluid ay may mas kaunting epekto sa mga sealing surface dahil sa kanilang relatibong pagpoposisyon at dahil gumagana ang mga ito sa ilalim ng hindi gaanong malupit na mga kondisyon salamat sa presensya ng buffer fluid.
3.Tandem Double Mechanical Seal
Ang tandem, o face-to-back na double mechanical seal, ay mga configuration ng sealing kung saan ang dalawang mechanical seal ay nakaayos nang magkakasunod.Ang sistemang ito ay nagbibigay ng mas mataas na antas ng pagiging maaasahan at containment kumpara sa mga single seal.Ang pangunahing selyo ay matatagpuan na pinakamalapit sa produktong tinatakan, na gumagana bilang pangunahing hadlang laban sa pagtagas.Ang pangalawang selyo ay inilalagay sa likod ng pangunahing selyo at nagsisilbing karagdagang pananggalang.
Ang bawat selyo sa loob ng tandem arrangement ay gumagana nang nakapag-iisa;tinitiyak nito na kung mayroong anumang pagkabigo sa pangunahing selyo, ang pangalawang selyo ay naglalaman ng likido.Ang mga tandem seal ay kadalasang may kasamang buffer fluid sa mas mababang presyon kaysa sa process fluid sa pagitan ng parehong seal.Ang buffer fluid na ito ay parehong nagsisilbing lubricant at coolant, na nagpapababa ng init at pagkasira sa mga mukha ng seal.
Upang mapanatili ang pinakamainam na pagganap ng mga tandem double mechanical seal, mahalagang magkaroon ng naaangkop na mga support system upang makontrol ang kapaligiran sa kanilang paligid.Kinokontrol ng isang panlabas na mapagkukunan ang temperatura at presyon ng buffer fluid, habang sinusubaybayan ng mga system sa pagsubaybay ang pagganap ng seal upang maagang matugunan ang anumang mga isyu.
Pinahuhusay ng pagsasaayos ng tandem ang kaligtasan sa pagpapatakbo sa pamamagitan ng pagbibigay ng karagdagang redundancy at pinapagaan ang mga panganib na nauugnay sa mga mapanganib o nakakalason na likido.Sa pagkakaroon ng maaasahang backup kung sakaling mabigo ang pangunahing seal, epektibong gumagana ang double mechanical seal sa mga demanding application, na tinitiyak ang kaunting spillage at pagsunod sa mga mahigpit na pamantayan sa kapaligiran.
Ang Pagkakaiba sa pagitan ng Single at Double Mechanical Seals
Ang pagkakaiba sa pagitan ng single at double mechanical seal ay isang mahalagang pagsasaalang-alang sa proseso ng pagpili para sa iba't ibang pang-industriya na aplikasyon.Ang mga solong mekanikal na seal ay binubuo ng dalawang patag na ibabaw na dumudulas sa isa't isa, ang isa ay naayos sa casing ng kagamitan at ang isa ay nakakabit sa umiikot na baras, na may likidong pelikula na nagbibigay ng pagpapadulas.Ang mga uri ng seal na ito ay karaniwang ginagamit sa mga aplikasyon kung saan mas mababa ang pag-aalala para sa pagtagas o kung saan ang paghawak ng katamtamang dami ng pagtagas ng likido ay mapapamahalaan.
Sa kabaligtaran, ang double mechanical seal ay binubuo ng dalawang pares ng seal na gumagana nang magkasabay, na nag-aalok ng karagdagang antas ng proteksyon laban sa mga tagas.Kasama sa disenyo ang panloob at panlabas na pagpupulong ng selyo: pinapanatili ng panloob na selyo ang produkto sa loob ng pump o mixer habang pinipigilan ng panlabas na selyo ang pagpasok ng mga panlabas na kontaminant at naglalaman din ng anumang likido na maaaring tumakas mula sa pangunahing selyo.Ang double mechanical seal ay pinapaboran sa mga sitwasyong may kinalaman sa mapanganib, nakakalason, mataas na presyon, o sterile na media dahil nag-aalok ang mga ito ng higit na pagiging maaasahan at kaligtasan sa pamamagitan ng pagbabawas ng panganib ng kontaminasyon at pagkakalantad sa kapaligiran.
Ang isang mahalagang aspeto na dapat tandaan ay ang double mechanical seal ay nangangailangan ng mas kumplikadong auxiliary support system, kabilang ang buffer o barrier fluid system.Nakakatulong ang setup na ito na mapanatili ang mga pagkakaiba sa presyon sa iba't ibang seksyon ng seal at nagbibigay ng paglamig o pag-init kung kinakailangan depende sa mga kondisyon ng proseso.
Sa konklusyon
Sa konklusyon, ang desisyon sa pagitan ng single at double mechanical seal ay isang makabuluhang isa na nakasalalay sa ilang mga kadahilanan kabilang ang likas na katangian ng likido na selyadong, mga pagsasaalang-alang sa kapaligiran, at mga kinakailangan sa pagpapanatili.Ang mga single seal ay karaniwang cost-effective at mas simple sa pagpapanatili, habang ang double seal ay nag-aalok ng pinahusay na proteksyon para sa parehong mga tauhan at sa kapaligiran kapag humahawak ng mapanganib o agresibong media.
Oras ng post: Ene-18-2024